Выбор надежных электронных эпоксидных инкапсулянтных горшечных соединений из производителей эпоксидной смолы

Выбор надежных электронных эпоксидных инкапсулянтных горшечных соединений из производителей эпоксидной смолы

Производители, имеющие дело со светодиодными изготовлениями или другими компонентами, должны защищать детали. Это означает поиск идеала горшечное соединениеАнкет Соединение, которое вы выбираете, сильно влияет на изготовленные детали. Знание нескольких вещей о соединениях важно, чтобы сделать процесс отбора намного проще.

Горбые материалы обычно находятся в форме жидких смол, которые могут протекать по круговой плате, чтобы обеспечить необходимую защиту для компонентов. Некоторые компоненты и устройства изготовлены в горшках, чтобы предлагать элементы, удары, вибрацию, тепло и воду.

Опции по горшке

Есть 3 наиболее распространенных материала для горшков. У каждого есть свои недостатки и преимущества.

Уретан и эпоксидная смола

Это наиболее часто используемые материалы для целей электроники. Они предлагают защиту, потому что они тяжелые. Электронные детали остаются хорошо покрытыми. Температурная допуск уретанов составляет 180 градусов. Эпоксидная смола составляет 250 градусов, но это зависит от конкретных продуктов.

Уретаны и эпоксии обеспечивают хорошую адгезию и нелегко удалить. Это потому, что они очень жесткие. Они могут защитить интеллектуальную собственность, что затрудняет реверс-инженер некоторых продуктов. Ваши продукты остаются в безопасности от конкурентов.

Одной из величайших вещей в этом соединении является его адгезия и сила. Однако это тоже слабость. Удаление их становится проблемой после применения горшка. Это означает, что ремонт может быть очень сложным, и вам, возможно, придется отказаться от деталей, когда необходим ремонт.

Другая проблема заключается в том, что эти соединения являются экзотермами. Тепло производится по мере их вылечения. Эта тепло может быть довольно высоким и может в конечном итоге повредить компоненты.

Силикон

Эти горшечные соединения имеют уникальные характеристики. В электронной промышленности так много производителей, которые используют силикон. Он поставляется с большими преимуществами и легко использовать. Силикон обеспечивает ремонт. Очень легко удалить силикон из деталей. Каждая часть может быть удалена без разрушения структуры.

Силикон также обладает хорошей температурной стойкостью. Современные компоненты сегодня обычно становятся очень горячими и создают температуру, которые могут справиться с уретаном и эпоксидной смолой. Силикон является одним из соединений, которые имеют самую широкую толерантность.

Есть случаи, когда электронные устройства, приложения или компоненты могут быть обнаружены солнечным светом. Силикон является хорошим выбором, потому что он обеспечивает отличное сопротивление и предотвращает пожелтелости и растрескивание, что часто встречается с другими материалами.

Цветовая температура является одной из наиболее важных характеристик, особенно для светодиодных фонарей. Тем не менее, на цвет, который вы получаете в конце дня, обычно влияет материал, используемый для горшка. Этот цвет может быть искажен или окрашен.

Соединение очень легко собрать. Материал горшечника течет с вязкостью, которая похожа на жидкость.

Получение соединений высочайшего качества

DeepMaterial - один из лучших производителей горшечных соединений. Мы были на рынке долгое время и можем предложить более качественные эпоксидные, уретановые и силиконовые соединения. Работа с нами означает, что вы получаете доступ к соединениям высочайшего качества, которые можно использовать в разных ситуациях. Прежде чем совершать покупку, вам необходимо понять необходимость и характеристики соединения.

Мы предлагаем широкий спектр продуктов, из которых вы можете выбрать. Для получения дополнительной информации о выборе надежного Электронные эпоксидные инкапсулянты, вы можете посетить Deepmaterial в https://www.epoxyadhesiveglue.com/is-potting-epoxy-resin-for-electronics-a-good-moice-from-potting-epoxy- Manufacturers/ для получения дополнительной информации.